砂型鑄造廠信息

砂鑄可用于從鋼，不銹鋼，灰口鐵，可鍛鐵和球墨鑄鐵制造零件。也稱為砂型鑄造，此工藝使用通常與粘土或其他粘合劑混合的砂子作為模具材料。大約70％的金屬鑄件都是使用這種方法制成的。

砂型鑄造的型腔是通過將砂混合物壓實在多部件成型箱（稱為澆鑄瓶）中現(xiàn)有零件，模型或模型周圍的方式來創(chuàng)建的；也可以將洞直接雕刻到沙子中。組裝鑄瓶的上半部分和下半部分，并干燥沙子。然后將熔融金屬倒入模具中并冷卻。移去鑄瓶，清除砂子，剩下完整的零件。

砂型鑄造可用于生產(chǎn)各種定制組件，包括大型，重型和/或復(fù)雜的零件。

失蠟鑄造廠信息

在精密鑄造中，零件可以由鋼和不銹鋼鑄造。通常被稱為熔模鑄造或失蠟鑄造，該工藝使用專門的蠟材料來制造模具。然后將蠟包裹在陶瓷殼中，該陶瓷殼可以創(chuàng)建精確且更加耐用的蠟?zāi)?fù)制品。蠟被熔化并去除，然后使用陶瓷模具生產(chǎn)鑄件。

與其他鑄造方法相比，熔模鑄造可以實現(xiàn)更復(fù)雜，更復(fù)雜的形式，并且可以用于生產(chǎn)通過其他工藝（機(jī)加工，制造等）難以或不可能制造的零件。它傾向于產(chǎn)生具有非常好的表面光潔度的零件和組件，這可以減少或消除對額外的光潔度工作的需求。

精密鑄造通常用于生產(chǎn)較小的零件，但是大型和/或重型產(chǎn)品也可以使用此過程進(jìn)行精確鑄造。

壓鑄廠主要信息

壓鑄件可用于由鋅和鋁制成零件，是較小零件和更復(fù)雜零件設(shè)計的理想選擇。壓鑄模具由淬硬的工具鋼制成，然后將其加工成所需的形狀。像砂型鑄造中使用的模具一樣，壓鑄模具也分為兩半，在鑄造后將其分開以去除最終零件。

在高壓（最高25,000 psi或更高）下將熔融金屬壓入型腔，并保持此壓力直至鑄件冷卻并凝固。在鑄件的任何部分凝固之前，必須有高壓才能快速填充模具。此過程可產(chǎn)生光滑的零件表面，并且可以生產(chǎn)出壁厚比其他鑄造方法允許的零件薄的零件。